Plastgildrur eru mikið notaðar í landbúnaði, meindýraeyðingu og vísindarannsóknum. Mótunarferli þeirra hefur bein áhrif á virkni þeirra, endingu og kostnaðar-hagkvæmni. Eins og er eru almennu plastgildrumótunarferlin meðal annars sprautumótun, blástursmótun og hitamótun, hvert með einstökum tæknilegum eiginleikum og viðeigandi atburðarás.
Sprautumótun er ein algengasta vinnsluaðferðin fyrir plastgildrur. Þetta ferli felur í sér að bráðnu plasti er sprautað í nákvæmnismót undir háþrýstingi, þar sem það storknar í æskilega uppbyggingu eftir kælingu. Sprautumótun býður upp á kosti eins og mikla framleiðsluhagkvæmni og víddarnákvæmni, sem gerir það hentugt fyrir fjöldaframleiðslu á flóknum gildrum, eins og þeim sem eru með smellum, rifum eða innri hólfum. Hins vegar krefst þetta ferli mikillar móthönnunar og upphafsfjárfestingar, sem gerir það hentugt fyrir stóra-iðnframleiðslu.
Blásmótun hentar vel til að framleiða holar plastgildrur, eins og sumar skordýragildruflöskur eða fljótandi gildrur. Þetta ferli felur í sér að hita plaströr og blása því í mót, sem veldur því að það stækkar og samræmist moldholinu og myndar að lokum hola vöru. Blásmótun býður upp á kosti mikillar efnisnýtingar og getu til að framleiða léttar en samt seigur vörur. Hins vegar er burðarvirki þess takmarkað og það er venjulega notað fyrir tiltölulega einfaldar gildrur.
Hitamótun (einnig þekkt sem þjöppunarmótun) er hentugur fyrir hitastillandi plast eða stórar flatar gildrur. Þetta ferli felur í sér að plastefnið er sett í upphitað mót og beitt þrýstingi til að storkna það. Þó að hitamótun geti meðhöndlað sérhæfð efni, eins og hita-þolið eða efna-þolið plast, hefur það einnig lengri framleiðsluferil, sem gerir það hentugt fyrir litlar-sérstillingar.
Undanfarin ár hefur þrívíddarprentun einnig verið notuð í auknum mæli til frumgerða og smærri-framleiðslu á plastgildrum. Þó að sveigjanleiki þess geri ráð fyrir hröðum hönnunaraðlögunum, er kostnaður þess og sveigjanleiki enn óæðri hefðbundnum ferlum.
Í stuttu máli, val á mótunarferli fyrir plastgildrur krefst víðtækrar skoðunar á vöruuppbyggingu, framleiðslustærð og kostnaði. Sprautumótun er áfram almennt vegna skilvirkni þess og nákvæmni, en blástursmótun og hitamótun gegna mikilvægu hlutverki í sérstökum forritum. Í framtíðinni, með framförum í efnisvísindum og framleiðslutækni, mun mótunarferlið fyrir plastgildrur verða enn fínstillt til að mæta þörfum skilvirkari meindýraeyðingar.
